對于制造型企業，生產設備的工作狀況和產量數據是管理信息系統中需要了解的基礎數據之一。因此自動完成生產數據采集，可避免手工信息錄入方式造成數據的滯后、錯誤與丟失，提高生產效率和管理水平。自動化設備數據采集系統在各行業的開法應用的步驟方法就顯得尤為重要。自動化設備數據采集系統在航海事業、光纖制造產業，數控技術領域，能源自動化行業等中都有應用。

　　本文以PLC應用為例解決多通道工業數據采集系統設計中遇到的諸多難題。可編程邏輯控制器（PLC）是很多工業自動化和過程控制系統的核心，可監控和控制復雜的系統變量。基于PLC的系統采用多個傳感器和執行器，可測量和控制模擬過程變量，例如壓力、溫度和流量。PLC廣泛應用于眾多不同應用，例如工廠、煉油廠、醫療設備和航空航天系統，它們需要很高的精度，還要保持穩定的長時間工作。

　　制造企業在產品生產的過程中，為了保證產品生產時的高效與穩定，就必須對生產過程的數據進行采集處理與監控。產品成型后的物流裝配都離不開數據，所以數據就顯得十分重要，一個迅速可靠的數據采集系統是保證制造企業在產品生產時能夠穩定工作的有力保證，大大提升整體工作效率，降低人為誤操作。

　　如何實現工廠設備的數據采集？

　　1.硬件部分：

　　工廠設備接入工業物聯網網關，進行第一步設備聯網；

　　工業物聯網網關將設備數據進行采集，傳輸到云端或者服務器進行存儲分析；

　　終端用戶（PC 或移動）獲取云端設備數據；

　　用戶在手機端上獲取工廠監控視頻信息及數據信息；工廠現場監測屏幕實時顯示設備生產數據。

　　2.軟件部分

　　星創工業互聯網平臺：高價值易應用的通用型工業互聯網平臺，是新一代信息技術與制造業深度融合的產物。為滿足企業“調度運行、網絡開發、經營管理、應急指揮、安全監控、數據分析和決策支持” 等安全生產和業務運行功能需要，工業互聯網通過系統構建網絡、平臺、安全三大功能體系，打造人、機、物全面互聯的新型網絡基礎設施，形成智能化發展的新興業態和應用模式。

　　通過企業設備上云，實現與生產流程和業務信息系統無縫集成融合，滿足日常生產指揮調度、生產監控和應急指揮的要求，綜合展示生產、經營、管理數據。