工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為新一代的信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，通過(guò)技術(shù)對(duì)人、物、機(jī)器實(shí)現(xiàn)全面互聯(lián)，從而構(gòu)建起全產(chǎn)業(yè)鏈、全要素、全價(jià)值全面連接的新型生產(chǎn)制造及服務(wù)體系，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的途徑，建立起協(xié)同機(jī)制，可以提高供應(yīng)鏈對(duì)于市場(chǎng)的響應(yīng)速度。

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)前期投入大，周期長(zhǎng)，但一旦落地之后即可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，提升企業(yè)資源、市場(chǎng)、效益、時(shí)間等方面，從而釋放其數(shù)字潛能，加速企業(yè)發(fā)展。

　　下面簡(jiǎn)單了解下，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)有哪些價(jià)值。

　　工業(yè)設(shè)備智能化，提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能讓冰冷的機(jī)器變成智能設(shè)備，通過(guò)采用智能采集，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)又實(shí)時(shí)地采集每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，而可視化平臺(tái)能幫助客戶遠(yuǎn)程管理設(shè)備，提供遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、預(yù)警、監(jiān)控等。

　　在生產(chǎn)方面，隨著硬件與軟件的升級(jí)與應(yīng)用，再通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)等各路系統(tǒng)的集成并應(yīng)用，將會(huì)極大提升制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理運(yùn)作等。

　　在設(shè)備維護(hù)方面，企業(yè)可以利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)來(lái)分析設(shè)備歷史數(shù)據(jù)及實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，從而監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，并在設(shè)備存在故障隱患或發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員維修。

　　設(shè)備數(shù)據(jù)可視化，增加風(fēng)險(xiǎn)管控能力

　　物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)各種企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)數(shù)據(jù)和倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)跟蹤采集聯(lián)動(dòng)，通過(guò)對(duì)視頻、紅外、GPS、北斗、RFID、UWB等傳感設(shè)備的應(yīng)用和對(duì)設(shè)備振動(dòng)、沖擊、噪聲、溫度、壓力、流量、力扭矩、電壓、電流等維度的監(jiān)測(cè)分析，進(jìn)一步完成對(duì)生產(chǎn)車間、物流倉(cāng)儲(chǔ)等軟硬件的智能化改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)、銷售、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)追蹤采集，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全鏈條可視化、高效管理、降低企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管控成本，提高企業(yè)的自動(dòng)化，智能化水平和管理效益。

　　提升產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期

　　在數(shù)字經(jīng)濟(jì)大趨勢(shì)下，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)全面構(gòu)建人、機(jī)、物的互聯(lián)，有效支持工業(yè)制造全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈信息的全面鏈接，大大提升生產(chǎn)管理能效，減少資源消耗。通過(guò)數(shù)字化平臺(tái)，不僅可以做到能源管理的可視化、在線化、集成化，整體企業(yè)組織的效率還可以得到顯著的提升，具體可表現(xiàn)為內(nèi)部流程的效率提升、資源或資產(chǎn)利用率的提升、運(yùn)營(yíng)敏捷性的提升，以及成本模型的優(yōu)化。

　　物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，解決制造業(yè)企業(yè)在信息化過(guò)程中存在的數(shù)據(jù)孤島難題，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游的全流程管理。通過(guò)全要素的工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析運(yùn)用，對(duì)企業(yè)原有生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低人力成本。這種全程自動(dòng)化加工生產(chǎn)模式，不再依賴于工人技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也降低了出錯(cuò)的可能性，大大提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量度，很大程度上也縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)的周期，有利于推動(dòng)碳減排工作邁上新臺(tái)階，助力實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)。

　　個(gè)性化定制系統(tǒng)功能，提升用戶體驗(yàn)

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在落地階段主要為用戶創(chuàng)造價(jià)值，通過(guò)收集客戶需求與痛點(diǎn)，定制出滿足用戶需求的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，從而提升用戶體驗(yàn)。同時(shí)通過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析，進(jìn)一步優(yōu)化平臺(tái)功能、加速產(chǎn)品研發(fā)、增強(qiáng)服務(wù)質(zhì)量和開(kāi)發(fā)新服務(wù)，不斷提升服務(wù)質(zhì)量和水平。

　　對(duì)于制造企業(yè)企來(lái)說(shuō)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的信息化管理，不僅能提高產(chǎn)品的性能和功能，而且還能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，通過(guò)智能監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為企業(yè)的發(fā)展注入新的活力。